當(dāng)“創(chuàng)新”“智能”“綠色”成為定義先進(jìn)制造業(yè)的高頻詞，機(jī)器人(17.220, 0.00, 0.00%)、AI、數(shù)字孿生這些科技創(chuàng)新的“新物種”已成為融入制造業(yè)的生產(chǎn)力。在今年鏈博會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，各家參展商紛紛帶來(lái)最新技術(shù)，展示應(yīng)用場(chǎng)景，詮釋先進(jìn)制造的創(chuàng)新技術(shù)如何從概念走向?qū)嶋H，從展臺(tái)走進(jìn)工廠。
機(jī)器人多點(diǎn)上崗
展臺(tái)上，一只巨大的機(jī)械手臂舉著類似燈箱的3D偏折面陣相機(jī)，圍繞汽車車身進(jìn)行掃描。車身的3D數(shù)字模型、車體表面的漆面瑕疵，立刻出現(xiàn)在一旁的顯示屏幕上。視比特機(jī)器人將這套已在多家汽車主機(jī)廠落地應(yīng)用的車身漆面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，拿到鏈博會(huì)現(xiàn)場(chǎng)演示，讓觀眾近距離觀看“機(jī)器人如何質(zhì)檢”。這種“AI+3D”視覺(jué)融合的技術(shù)應(yīng)用到質(zhì)檢領(lǐng)域，不僅替代了傳統(tǒng)人工質(zhì)檢，更將檢測(cè)精度升至0.15毫米級(jí)別，成為把控汽車涂裝品質(zhì)的“新門神”。
機(jī)器人在制造業(yè)產(chǎn)線中的應(yīng)用加速，推動(dòng)制造業(yè)工廠自動(dòng)化升級(jí)。在蘋(píng)果供應(yīng)鏈企業(yè)杰士德的生產(chǎn)線上，一臺(tái)高精密度機(jī)械手臂可以高效、不停歇地完成點(diǎn)膠等工序。杰士德為此創(chuàng)建了自己的APE機(jī)器人公司，開(kāi)發(fā)出機(jī)器人控制卡以及終端鎖和IO模塊。通過(guò)創(chuàng)新，該公司能夠在系統(tǒng)中移除機(jī)器人控制器，從而降低APE工業(yè)機(jī)器人的成本和能耗，讓機(jī)器人不僅能干，還能省錢。
從工廠車間到數(shù)據(jù)中心，機(jī)器人的上崗范圍正在不斷擴(kuò)大。浪潮智能終端現(xiàn)場(chǎng)展示并發(fā)布全新算力中心智能運(yùn)維機(jī)器人iSpect X40。該機(jī)器人深度融合跨域多層次語(yǔ)義建圖與定位、多尺度模態(tài)特征目標(biāo)感知與精準(zhǔn)識(shí)別、集群化巡檢協(xié)同調(diào)度與自主作業(yè)，以及典型運(yùn)維場(chǎng)景長(zhǎng)期任務(wù)執(zhí)行與優(yōu)化等四大核心技術(shù)，憑借高精度自主導(dǎo)航與三維地圖動(dòng)態(tài)更新能力，實(shí)現(xiàn)7×24小時(shí)不間斷自動(dòng)巡檢，推動(dòng)巡檢模式從“人工值守”向全時(shí)段“AI智檢”跨越，構(gòu)建起“機(jī)器人+AI+網(wǎng)管”三位一體的智能運(yùn)維體系，為算力中心、數(shù)據(jù)中心產(chǎn)業(yè)鏈提供高效運(yùn)維支撐。
“我們?cè)诙鄠�(gè)場(chǎng)景不斷驗(yàn)證迭代機(jī)器人等前沿技術(shù)產(chǎn)品如何高效應(yīng)用于生產(chǎn)一線，讓包括工人、客戶在內(nèi)的全產(chǎn)業(yè)鏈感受到AI帶來(lái)的變革�！崩顺敝悄芙K端有限公司柔性制造與服務(wù)事業(yè)部總經(jīng)理梁書(shū)春在接受中國(guó)證券報(bào)記者采訪時(shí)表示。
在先進(jìn)制造領(lǐng)域，機(jī)器人的形態(tài)朝著更靈活的方向進(jìn)化。優(yōu)必選科技的商用版人形機(jī)器人Walker C（行者）、極具生命感的桌面級(jí)人形機(jī)器人“悟空”、商用服務(wù)機(jī)器人Cruzr（克魯澤）等產(chǎn)品登場(chǎng)。相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，優(yōu)必選科技目前聚焦工業(yè)制造、商用服務(wù)、家庭陪伴三大場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)了人形機(jī)器人落地應(yīng)用，并與多家車企合作，其中Walker S系列已成為全球進(jìn)入最多車廠實(shí)訓(xùn)的工業(yè)人形機(jī)器人。與人形機(jī)器人共事，正從科幻電影場(chǎng)景變成制造業(yè)流水線的日常。
AI+數(shù)字化 賦能智能制造
如果說(shuō)機(jī)器人是先進(jìn)制造的四肢，那么AI與數(shù)字化技術(shù)就是大腦——它們正在重新定義制造的邏輯。談到先進(jìn)制造，機(jī)械工業(yè)經(jīng)濟(jì)管理研究院院長(zhǎng)徐東華在鏈博會(huì)上表示，推動(dòng)AI加速落地，加強(qiáng)數(shù)字化的技術(shù)和先進(jìn)生產(chǎn)流程的深度融合，是賦能先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵舉措。
施耐德電氣高級(jí)副總裁、全球供應(yīng)鏈中國(guó)區(qū)負(fù)責(zé)人張開(kāi)鵬表示，以AI為代表的先進(jìn)數(shù)字化技術(shù)，已成為推動(dòng)全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型的重要力量。施耐德電氣在加強(qiáng)數(shù)字化研發(fā)的同時(shí)，積極促進(jìn)AI與應(yīng)用場(chǎng)景的深度融合。施耐德電氣上海普陀工廠通過(guò)將AI等數(shù)字化技術(shù)融入產(chǎn)品原型設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)劃、供應(yīng)鏈管理、設(shè)備運(yùn)維等各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了人均生產(chǎn)效率提升82%、產(chǎn)品交付時(shí)間縮減67%。這樣的“效率革命”正是AI技術(shù)落地應(yīng)用最直觀的成果。
數(shù)字孿生、三維設(shè)計(jì)等數(shù)字化技術(shù)也在先進(jìn)制造領(lǐng)域中發(fā)揮了重要作用，它們?nèi)缤瑸楣S打造了數(shù)字鏡像，讓生產(chǎn)從經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)。蘋(píng)果供應(yīng)商欣旺達(dá)(21.080, 0.00, 0.00%)在鏈博會(huì)上展示了鋰電池?cái)?shù)字孿生工廠，通過(guò)數(shù)字孿生達(dá)成生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、遠(yuǎn)程診斷和自適應(yīng)優(yōu)化。
西門子（中國(guó)）有限公司副總裁胡建鈞在展會(huì)上介紹了公司最新發(fā)布的Teamcenter光線追蹤功能，它能讓客戶更真實(shí)地感知數(shù)字世界的設(shè)計(jì)過(guò)程。胡建鈞介紹，已有造船廠將該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用于新一代輪船設(shè)計(jì)，幫助造船廠管理數(shù)百萬(wàn)個(gè)零部件，并將設(shè)計(jì)驗(yàn)證周期從幾十天縮短至數(shù)小時(shí)。據(jù)介紹，在新能源汽車領(lǐng)域，Teamcenter支持主機(jī)廠與電池、電機(jī)供應(yīng)商的協(xié)同仿真，可提前驗(yàn)證零部件的兼容性。這意味著新車從圖紙到量產(chǎn)的時(shí)間，正在被技術(shù)大幅壓縮。
同樣運(yùn)用數(shù)字孿生技術(shù)的還有中化魯西工程有限公司，其將這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用于工廠工程設(shè)計(jì)與交付。該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，通過(guò)數(shù)字孿生工廠，能夠?qū)崿F(xiàn)工廠裝置全生命周期的三維建模，范圍涵蓋設(shè)備、管線、閥門、儀表等細(xì)節(jié)，這不僅讓工廠設(shè)計(jì)可視化，還為優(yōu)化運(yùn)維管理提供了有力支持。
傳統(tǒng)重工業(yè)同樣被數(shù)字化重塑。南京鋼鐵常務(wù)副總裁徐曉春介紹：“我們的26條生產(chǎn)線、16個(gè)業(yè)務(wù)部門，按照一切業(yè)務(wù)數(shù)字化和一切數(shù)字業(yè)務(wù)化的模式加速改造�！比缃�，在鏈博會(huì)的南鋼展臺(tái)上，操作員已能遙控指揮上述生產(chǎn)線和業(yè)務(wù)部門協(xié)同，且實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)僅有毫秒級(jí)差別。徐曉春表示，去年公司旗下信息化公司的工業(yè)軟件營(yíng)收超3億元。目前，公司正利用視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、毫米波、激光等多維感知技術(shù)，推動(dòng)鋼鐵制造流程數(shù)字化，為AI技術(shù)應(yīng)用筑牢數(shù)據(jù)底座。
重新定義先進(jìn)制造
單個(gè)技術(shù)的突破或許能帶來(lái)局部?jī)?yōu)化，但先進(jìn)制造的真正升級(jí)，需要全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同與理念革新。在鏈博會(huì)參會(huì)人員的彼此交流中，“先進(jìn)制造”的內(nèi)涵已超越“生產(chǎn)效率提升”，擴(kuò)展至“創(chuàng)新”“智能”與“綠色”。
中國(guó)貿(mào)促會(huì)副會(huì)長(zhǎng)李興乾介紹，在本屆鏈博會(huì)上，共有110多家中外知名企業(yè)、鏈主企業(yè)展示了全球先進(jìn)制造的產(chǎn)業(yè)體系。他提出，發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)，一是支持產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，二是支持科技賦能，三是支持綠色轉(zhuǎn)型。這三個(gè)方向勾勒出先進(jìn)制造的三維坐標(biāo)。
鏈主企業(yè)積極響應(yīng)，帶動(dòng)供應(yīng)鏈企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。蘋(píng)果公司副總裁及大中華區(qū)董事總經(jīng)理葛越對(duì)中國(guó)證券報(bào)記者表示，在過(guò)去5年多時(shí)間里，蘋(píng)果公司在中國(guó)智能制造和綠色制造領(lǐng)域的投資高達(dá)200億美元。施耐德電氣發(fā)布“零碳計(jì)劃”，幫助了全球1000家供應(yīng)商，包括中國(guó)270家核心供應(yīng)商在運(yùn)營(yíng)層面減碳，新推出的Environmental Data Program要求披露產(chǎn)品全生命周期14項(xiàng)環(huán)境數(shù)據(jù)，以數(shù)據(jù)透明化帶動(dòng)生態(tài)伙伴能效提升。
中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)葉定達(dá)表示，當(dāng)前全球產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈正在深刻重組，技術(shù)壁壘、資源環(huán)境約束等倒逼制造業(yè)加速變革，主要體現(xiàn)為三大趨勢(shì)：一是制造范式的數(shù)字化重構(gòu)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、智能車間的發(fā)展，讓數(shù)據(jù)成為比設(shè)備更關(guān)鍵的生產(chǎn)要素。二是產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)的協(xié)同化重塑，核心企業(yè)引領(lǐng)、中小企業(yè)協(xié)同、跨界主體參與的網(wǎng)絡(luò)體系，正在構(gòu)建更具韌性的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。三是全球合作模式的創(chuàng)新和升級(jí)，跨國(guó)聯(lián)合研發(fā)供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)平臺(tái)等新形態(tài)，推動(dòng)創(chuàng)新資源在全球范圍內(nèi)高效配置。
從機(jī)器人上崗到AI決策，從數(shù)字孿生鏡像到全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，本屆鏈博會(huì)上的先進(jìn)制造“新物種”們正在用技術(shù)改寫(xiě)規(guī)則。
